ကရပ်စက္ကူကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ထားသလဲ

ခရပ်ဖ်စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ကရပ်စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်။

၁။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှု
စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားတိုင်းသည် အရည်အသွေး၊ အထူနှင့် အပိုဝိသေသလက္ခဏာများ ထပ်လောင်းထည့်သွင်းခြင်းတွင်သာ ကွာခြားပါသည်။ Kraft စက္ကူကို ရှည်လျားသောအမျှင်သစ်သားပျော့ဖတ်မှ ပြုလုပ်ထားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအဆင့်သတ်မှတ်ချက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပရီမီယံ Kraft စက္ကူအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပျော့ပျောင်းသောသစ်သားနှင့် သစ်မာပျော့ဖတ် ရောစပ်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ Broadleaf သစ်သားပျော့ဖတ်သည် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု၏ ၃၀% ခန့်ရှိသည်။ ဤကုန်ကြမ်းအချိုးသည် စက္ကူ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို သက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း တောက်ပြောင်မှုနှင့် အခြားစံနှုန်းများအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

၂။ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်း
Kraft ပျော့ဖတ်တွင် ကြမ်းတမ်းသောအမျှင်အစုအဝေးနည်းပါးပြီး အရောင်တသမတ်တည်းရှိရမည်အပြင် အရည်အသွေးမြင့်ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် သစ်သားနမူနာများအကြား သိသိသာသာကွဲပြားကြောင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံကြသည်။ ပျော့ဖတ်လိုင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောသစ်သားနှင့် သစ်မာပျော့ဖတ်ကို ခွဲခြားနိုင်ပါက ပျော့ပျောင်းသောသစ်သားနှင့် သစ်မာချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ထင်းရှူးပင်နှင့် သစ်မာပေါင်းစပ်ချက်ပြုတ်ခြင်းအပြင် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ပေါင်းစပ်အရောင်ချွတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျှင်အစုအဝေးမကိုက်ညီခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောအမျှင်အစုအဝေးနှင့် မတည်ငြိမ်သော ပျော့ဖတ်အရောင်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များသည် အဖြစ်များသည်။

၃။ ဖိခြင်း
ပျော့ဖတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ခြင်းသည် ကရပ်စက္ကူ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ဖတ်၏ ဖိသိပ်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော porosity နှင့် မာကျောမှုနည်းပါးခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် စက္ကူမာကျောမှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် တပြေးညီဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။
Kraft စက္ကူသည် ဒေါင်လိုက်နှင့် ဘေးတိုက် သွေဖည်မှုများတွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပမာဏသတ်မှတ်နိုင်သော အမှားအယွင်းများရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ သင့်လျော်သော pulp နှင့် စက္ကူအကျယ်အချိုးများ၊ screen shakers များနှင့် web formers များကို အဆင့်များတိုးတက်စေရန် အသုံးပြုသည်။ စက္ကူပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသော ဖိနည်းသည် ၎င်း၏ လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ချောမွေ့မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖိခြင်းသည် စာရွက်၏ porosity ကို လျော့ကျစေပြီး ၎င်း၏ permeability နှင့် vacuum ကို လျော့ကျစေပြီး sealability ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

ဒါတွေကတော့ ကရပ်စက္ကူကို များသောအားဖြင့် ပြုလုပ်တဲ့ နည်းလမ်းတွေပါ။