နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Multi-GSM White Cardboard ၏ မာကျောမှုနှင့် ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်၊

နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- Multi-GSM White Cardboard ၏ မာကျောမှုနှင့် ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုသည် ၎င်း၏ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ၎င်းသည် စာရွက်ထည့်ခြင်း၊ မင်ကပ်ငြိမှုနှင့် အလုံးစုံပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် GSM အမျိုးမျိုးသည် ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ဤအရေးကြီးသောရှုထောင့်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို လေ့လာသည်။FBB စက္ကူဘုတ်နှင့်တစ်ဖက် Ivory Boardအစရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေ အပါအဝင်အက်ပ်မှ နင်ဘိုခေါက်ဘုတ်.

အဓိကအချက်များ

  • ကတ်ထူပြားများGSM သည် ၎င်း၏ အလေးချိန်နှင့် အထူကို ပြသသည်။ GSM မြင့်ခြင်းသည် ပိုလေးပြီး ပိုထူသော ကတ်ထူပြားကို ဆိုလိုသည်။
  • ပိုမာကျောတဲ့ ကတ်ထူပြားက ပုံနှိပ်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုပါတယ်။ ချောမွေ့စွာ စိမ့်ဝင်စေပြီး မင်ကို ကောင်းစွာ ထိန်းထားနိုင်ကာ ရုပ်ပုံတွေကို ချိန်ညှိပေးပါတယ်။
  • ကတ်ထူပြားကို ၎င်း၏အသုံးပြုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်း၏ GSM နှင့် မာကျောမှုကို သင့်ပရင်တာနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပါ။

White Cardboard Properties မှာ GSM ကို နားလည်ခြင်း

White Cardboard Properties မှာ GSM ကို နားလည်ခြင်း

White Cardboard အတွက် GSM ကို သတ်မှတ်ခြင်း

GSM သို့မဟုတ် စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ်သည် စက္ကူအလေးချိန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက္ကူတစ်စတုရန်းမီတာ၏ အလေးချိန်ကို ညွှန်ပြသည်။ ဤမက်ထရစ်သည် စက္ကူအလေးချိန်ကို ဖော်ပြရန်အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်မီတာလျှင် တစ်မီတာရှိသော စက္ကူတစ်ရွက်၏ အလေးချိန်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ GSM နည်းခြင်းသည် ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသောစက္ကူကို ဆိုလိုပြီး GSM မြင့်ခြင်းသည် ပိုလေးပြီး ပိုထူသော ကတ်ထူပုံးကို ဆိုလိုသည်။ GSM သည် အလေးချိန်ကို တိုင်းတာသော်လည်း ပိုလေးသောစက္ကူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုထူသည်။

White Cardboard ရဲ့ အသုံးများတဲ့ GSM အကွာအဝေးတွေနဲ့ အသုံးချမှုတွေ

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားများသည် 190 GSM မှ 400 GSM သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော GSM အမျိုးအစားများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောအထူကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ ပေါ့ပါးသော GSM ဘုတ်များသည် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပြီး ပမာဏများစွာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ လေးလံသောဘုတ်များသည် သေတ္တာများနှင့် အဖုံးများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤလေးလံသောဘုတ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုလိုအပ်ပြီး ပရီမီယံခံစားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် အလှကုန်သေတ္တာများ၊ စီးပွားရေးကတ်များနှင့် မုန့်သေတ္တာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

White Cardboard GSM အတွက် ဖိုက်ဘာသိပ်သည်းဆနှင့် အထူ ပံ့ပိုးမှုများ

ဖိုက်ဘာသိပ်သည်းဆနှင့် အထူသည် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ GSM ကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက္ကူဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းရှိ ဖိုက်ဘာသိပ်သည်းဆမြင့်မားလေ စတုရန်းမီတာလျှင် ၎င်း၏အလေးချိန်တိုးလာလေဖြစ်သည်။ အလားတူပင်၊ အထူပိုများလေ GSM မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 210 GSM ဘုတ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.27 မီလီမီတာအထူရှိပြီး 400 GSM ဘုတ်သည် 0.55 မီလီမီတာအထူအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဤဆက်နွယ်မှုအရ GSM တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဘုတ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုထူပြီး ပိုမိုခိုင်မာလာကြောင်း ပြသသည်။

GSM နှင့် White Cardboard မာကျောမှုအကြား တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှု

မာကျောမှုနှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း

တောင့်တင်းမှုဆိုသည်မှာ အသုံးပြုထားသော အားအောက်တွင် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။စက္ကူပြားပစ္စည်းများ။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် ဤဝိသေသလက္ခဏာကို တိုင်းတာရန် ရှင်းလင်းသောနည်းလမ်းများကို ပေးထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ISO 5628 သည် ကွေးညွှတ်မှုအောက်တွင် တောင့်တင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိကစမ်းသပ်နည်းလမ်းသုံးခုကို သတ်မှတ်သည်- ၂-အမှတ်၊ ၃-အမှတ် နှင့် ၄-အမှတ် ကွေးညွှတ်မှုစမ်းသပ်မှုများ။ ၂-အမှတ် နှင့် ၃-အမှတ် နည်းလမ်းများသည် ပိုပါးသောစက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၄-အမှတ် ကွေးညွှတ်မှုနည်းလမ်းကို ပိုထူသော လှိုင်းတွန့်ဘုတ်နှင့် ကတ်ထူပြားအတွက် အကြံပြုထားသည်။ ထို့အပြင်၊ DIN 53121 သည် ရောင်ခြည်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ကွေးညွှတ်မှုအစွမ်းသတ္တိ၏ အနံနှင့်ဆက်စပ်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဖော်ပြထားသည်။ ISO 2493-1 သည် နှစ်မှတ်တင်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြား၏ ကွေးညွှတ်မှုအစွမ်းသတ္တိကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများကိုလည်း သတ်မှတ်သည်။

အထူးပြုကိရိယာများသည် တောင့်တင်းမှုကို တိကျစွာ အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ အသုံးများသော နည်းလမ်းများတွင် ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု (BNT) နှင့် လေးမှတ်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဗီဒီယို extensometry နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံရိပ်ဆက်စပ်မှု (DIC) ကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုမရှိသော တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို တိုင်းတာသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ကွေးညွှတ်တောင့်တင်းမှု (BS) ကဲ့သို့သော အဓိကစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ Texture Analyser range နှင့် Three Point Bend Rig ကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ကွေးညွှတ်တောင့်တင်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ပစ္စည်းတစ်ခု ကွေးညွှတ်သောအခါ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

White Cardboard မှာ GSM နဲ့ Stiffness ဆက်စပ်မှု

တစ်ဦးနှင့်တစ်ဦးကြားတွင် တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှုတစ်ခု ရှိနေပြီးအဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ GSM နှင့် ၎င်း၏ မာကျောမှု။ ယေဘုယျအားဖြင့် GSM တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုလည်း တိုးလာသည်။ GSM မြင့်မားခြင်းသည် စတုရန်းမီတာလျှင် ပစ္စည်းပိုများလာသည်ဟု ညွှန်ပြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဘုတ်တွင် အမျှင်များ ပိုမိုပါဝင်ပြီး အထူပိုများသည်။ ပစ္စည်းပိုများခြင်းသည် ကွေးညွှတ်အားများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ထို့ကြောင့် 300 GSM ဘုတ်သည် အမျိုးအစားတူ 200 GSM ဘုတ်ထက် အများအားဖြင့် ပိုမိုမာကျောလေ့ရှိသည်။ ဤမာကျောမှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သိသိသာသာ အထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွင်း ၎င်း၏ကိုင်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။

GSM ထက်ကျော်လွန်၍ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုကို လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

GSM သည် မာကျောမှု၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အခြားအချက်များသည်လည်း သိသာထင်ရှားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် စက္ကူပြား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို များစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။ အပူချိန်နှင့် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများသည် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို အာမခံချက်ပေးရာတွင် ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအပါအဝင် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ (RH) ပြောင်းလဲမှုများသည် စက္ကူဘုတ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖိုက်ဘာကွန်ရက်အစွမ်းသတ္တိကို သိသာထင်ရှားသောဆိုးကျိုးများရှိသည်။ RH ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်တက်လာခြင်းသည် ဖိသိပ်မှုတိုးပွားနှုန်းမြင့်မားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေရှည်သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အထပ်လိုက်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် အထူးသက်ဆိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တသမတ်တည်းတောင့်တင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား၊ ဖိုက်ဘာဦးတည်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ဥပမာ၊ calendering) ကဲ့သို့သော အခြားအချက်များသည်လည်း နောက်ဆုံးတောင့်တင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို အထောက်အကူပြုသည်။

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား မာကျောမှု၏ ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား မာကျောမှု၏ ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု

တင်းမာမှုကအဖြူရောင်ကတ်ထူပြားပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာလွှမ်းမိုးသည်။ ဤအရေးပါသောဂုဏ်သတ္တိသည် စာရွက်များ ပုံနှိပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် မည်သို့ရွေ့လျားသည်မှသည် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှုအထိ အရာအားလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံနှိပ်သူများသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဤသက်ရောက်မှုများကို နားလည်ရမည်။

စာရွက်ကျွေးခြင်းနှင့် မာကျောမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုသည် ပုံနှိပ်စက်များက တစ်ဦးချင်းစာရွက်များကို မည်သို့ထည့်သွင်းပြီး ကိုင်တွယ်ပုံအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ပိုမိုမာကျောသော ဘုတ်များယေဘုယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ပိုမိုချောမွေ့စွာနှင့် တသမတ်တည်း ဖိသွင်းကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကွန်ဗေယာခါးပတ်များနှင့် ရိုလာများတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေစဉ် ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လုံလောက်သော မာကျောမှုမရှိသော ဘုတ်များသည် မကြာခဏ ပိတ်ဆို့မှုများ၊ မှားယွင်းစွာဖိသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလဟဿဖြစ်မှု တိုးလာစေပြီး ထိရောက်မှု လျော့ကျစေသည်။ ပရင်တာများသည် မတူညီသော မာကျောမှုအဆင့်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လေဖိအားနှင့် ဂရစ်ပါတင်းမာမှုကဲ့သို့သော စက်ဆက်တင်များကို မကြာခဏ ချိန်ညှိလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ချိန်ညှိမှုများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အလွန်အကျွံ ပျော့ပြောင်းသော ဘုတ်များသည် စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲနေဆဲဖြစ်သည်။

မာကျောသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားပေါ်တွင် မင်ကပ်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း

မာကျောမှုသည် မင်သည် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားမျက်နှာပြင်ထဲသို့ မည်သို့ကပ်ငြိပြီး စုပ်ယူပုံတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ မာကျောသောဘုတ်များသည် မျက်နှာပြင်ပိုမိုညီညာပြီး တည်ငြိမ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် မင်လွှဲပြောင်းမှုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး မင်ဖလင်အထူပိုမိုတသမတ်တည်းရှိစေသည်။ မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်ခြင်းသည် မညီမညာမင်စုပ်ယူမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မှိန်ဖျော့သောပုံနှိပ်ဧရိယာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘုတ်သည် အလွန်ပျော့ပြောင်းသောအခါ မင်လိမ်းနေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ်ပုံပျက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ပြား သို့မဟုတ် စောင်မှ မညီမညာဖိအားကို ဖြစ်စေသည်။ ဤမညီညာမှုသည် မင်ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသောရုပ်ပုံတွင် ထက်မြက်မှုမရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မာကျောသောဘုတ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်နှင့် မင်အကြား အကောင်းဆုံးထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု

အရည်အသွေးမြင့် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တိကျသောပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုသည် ၎င်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အထောက်အကူပြုသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ပုံနှိပ်စာရွက်ကို အကြိမ်များစွာ ဖြတ်သန်းသွားသည့်တစ်လျှောက်လုံး ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော ကတ်ထူပြားသည် အရောင်များ သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံများကို မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည့် ရွေ့လျားမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပျော့လွန်းသောစက္ကူသည် မညီမညာဖိသိပ်နိုင်ပြီး မှတ်ပုံတင်ခြင်းအမှားများ၊ မင်ပေကျံခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

မာကျောသောဘုတ်များသည် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤခုခံမှုသည် ထက်မြက်ပြီး ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိထားသော ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာသားများ ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မာကျောမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ရုပ်ပုံများ မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် လက်မခံနိုင်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား မာကျောမှု

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ မာကျောမှုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်ထက်ကျော်လွန်၍ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးသို့ ၎င်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို တိုးချဲ့ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မာကျောသောဘုတ်များသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ပိုမိုတိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ခေါက်ရာများကို ပေးစွမ်းသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အနားများတွင် စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်ရှခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ခေါက်သောအခါ မာကျောသောဘုတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို မကွဲအက်စေဘဲ ထက်မြက်ပြီး တိကျသော ခေါက်ရာများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပရိုမိုးရှင်းပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းအတွက် မာကျောသောအောက်ခံသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး ပိုမိုအသေးစိတ်ကျသော ပုံရိပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မလုံလောက်သော မာကျောမှုရှိသော ဘုတ်များသည် မတိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများ၊ စုတ်ပြဲနေသော ခေါက်ရာများနှင့် ရေတိမ်ပြီး ကောင်းစွာမသတ်မှတ်နိုင်သော ဖောင်းကြွသည့် အင်္ဂါရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အလှအပဆွဲဆောင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

Multi-GSM အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား အခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

GSM နည်းသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား- စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အားသာချက်များ

GSM နည်းသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် ပမာဏများစွာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စိုထိုင်းဆအတက်အကျကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် စက္ကူကိုဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ လှိုင်းတွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း စက္ကူအမျှင်များ ရွေ့လျားပါက စိုထိုင်းဆ မြင့်တက်လာခြင်းသည် ထောင့်ဖြတ်တင်းမာမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤတင်းမာမှုများသည် စက္ကူအနားများ ကောက်ကွေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပရင်တာများသည် ကောက်ကွေးခြင်းကို တန်ပြန်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်း၏အောက်ခြေတွင် ရေအခြေခံ varathane အလွှာပါးတစ်ခုကို လိမ်းသည်။ ၎င်းသည် တင်းမာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး မင်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မင်လိမ်းခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ ကောက်ကွေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အလတ်စား GSM အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား- ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှု

အလတ်စား GSM အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများစွာ။ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စာရွက်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤ GSM အမျိုးအစားသည် မင်ကပ်ငြိမှုနှင့် ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် GSM နိမ့်သော ရွေးချယ်မှုများ၏ အလွန်အမင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော GSM ဘုတ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များကိုလည်း ရှောင်ရှားသည်။ ပရင်တာများသည် ဤအမျိုးအစားကို လက်ကမ်းစာစောင်များ၊ လက်ကမ်းစာစောင်များနှင့် စံထုပ်ပိုးမှုများအတွက် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်ဟု တွေ့ရှိကြသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များ သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းကိရိယာ လိုအပ်ချက်များမရှိဘဲ အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ပေးဆောင်သည်။

High GSM White Cardboard: အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

GSM မြင့်မားသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် လိုအပ်ချက်များသော ပုံနှိပ်ခြင်းအသုံးချမှုများအတွက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ပိုထူပြီး ပိုခိုင်ခံ့သည်။ ဤတိုးမြှင့်ထားသော ခိုင်ခံ့မှုသည် စက္ကူကို ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ GSM မြင့်မားသော သိပ်သည်းသော စက္ကူများသည် ပိုကြာရှည်ခံသည်။ ၎င်းတို့သည် ပရီမီယံခံစားချက်ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဇိမ်ခံထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် အထူးဖိတ်ကြားချက်များအတွက် သင့်တော်စေသည်။ သို့သော် GSM မြင့်မားသော စက္ကူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်သည် အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်အလုပ်ကြီးများအတွက် အလုံးစုံဘတ်ဂျက်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အိမ် သို့မဟုတ် ရုံးပရင်တာအချို့သည်လည်း ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် စက္ကူ၏အထူကြောင့် တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော အစာကျွေးခြင်း ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် လိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် ပရင်တာသတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းအောင်မြင်မှုအတွက် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ပရင်တာများသည် အောင်မြင်သော ပုံနှိပ်ရလဒ်များကို သေချာစေရန်အတွက် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရမည်။ ၎င်းတွင် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပုံနှိပ်စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အသုံးပြုမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

GSM နှင့် Stiffness ကို Press လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း

ပရင်တာများသည် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ GSM နှင့် တောင့်တင်းမှုကို ၎င်းတို့၏ ပုံနှိပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရမည်။ မတူညီသော ပုံနှိပ်စက်များသည် မတူညီသော ပစ္စည်းအထူနှင့် မာကျောမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်စက်များသည် ချောမွေ့စွာ ထည့်သွင်းနိုင်ရန်နှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုတောင့်တင်းသော ဘုတ်များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ပရင်တာများသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ မှန်ကန်သော GSM ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပလီကေးရှင်းနှင့် လိုချင်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေး

ရည်ရွယ်ထားသော နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပလီကေးရှင်းသည် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားအတွက် လိုအပ်သော GSM ကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ကြားပေးသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသောခံစားချက်နှင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စာခေါင်းများနှင့် အခြေခံစာရွက်စာတမ်းများသည် 90-120 GSM ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ လက်ကမ်းစာစောင်များနှင့် ပိုစတာများသည် ပိုမိုထင်ရှားစေရန်အတွက် 150-200 GSM လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ လက်ကမ်းစာစောင်များနှင့် ခေါက်ထားသောကတ်များသည် 200-250 GSM နှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပြီး ခေါက်ရန်ခက်ခဲခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းမွန်သောခံစားချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ စီးပွားရေးကတ်များနှင့် ပရီမီယံစာရေးကိရိယာများသည် အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဖော်ပြရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော GSM၊ များသောအားဖြင့် 300 GSM နှင့်အထက် လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုသည် ထုတ်ကုန်ပေါ် မူတည်၍ ပိုမိုမြင့်မားသော GSM နှင့်ညီမျှသော ပိုထူပြီး ပိုမိုတောင့်တင်းသော ဘုတ်များ လိုအပ်သည်။

ဂျီအက်စ်အမ် (ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ) အထူ (မိုက်ခရွန်) ပုံမှန်အသုံးချမှု
၂၀၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၂၃၀–၂၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ သေးငယ်သော ကတ်ထူပုံးများ၊ အတွင်းအင်္ကျီလက်များ
၂၃၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၂၈၀–၃၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ အစားအစာအဖုံးများ၊ ပေါ့ပါးသောသေတ္တာများ
၂၅၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၃၁၀–၃၃၀ မိုက်ခရိုမီတာ FMCG ထုပ်ပိုးမှုများ၊ စာရေးကိရိယာများ
၂၈၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၃၄၀–၃၆၀ မိုက်ခရိုမီတာ အလှကုန်နှင့် ဆေးဝါးကတ်ထူပုံးများ
၃၀၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၃၇၀–၃၉၀ မိုက်ခရိုမီတာ အလယ်အလတ်တန်းစား အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု
၃၅၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၄၄၀–၄၆၀ မိုက်ခရိုမီတာ မာကျောသောသေတ္တာများ၊ အလိုအလျောက်သော့ခတ်ထားသော ကတ်ထူပုံးများ
၄၀၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၅၀၀–၅၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ ပရီမီယံအဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှု
၄၅၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၅၈၀–၆၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ လေးလံသော ကတ်ထူပုံးများ
၅၀၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၆၃၀–၆၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးထုပ်ပိုးမှု

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားအတွက် ပုံမှန်အသုံးချမှု၊ GSM နှင့် အထူအကြား ဆက်နွယ်မှုကိုပြသသည့် ဘားဇယား။ အသုံးချမှုများ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ GSM နှင့် အထူ နှစ်မျိုးလုံး တိုးလာသည်။

GSM စက္ကူအမြင့် (300 GSM နှင့်အထက်) သည် စီးပွားရေးကတ်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ GSM အမြင့်သည် မင်္ဂလာဆောင်ဖိတ်စာများတွင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း အရည်အသွေးနှင့် ဇိမ်ခံမှုကို မကြာခဏဖော်ပြသည်။ လက်ကမ်းစာစောင်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် GSM သည် အရေးကြီးသည်။ အလွန်ထူသောစက္ကူများသည် ခေါက်လိုက်သောအခါ အက်ကွဲနိုင်သည်။

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားအတွက် ပေးသွင်းသူသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပေးသွင်းသူများသည် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားအတွက် အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက္ကူအလေးချိန်ကို တိုင်းတာရန်၊ အထူနှင့် အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြရန် GSM စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မိုက်ခရိုမီတာများကို အသုံးပြု၍ အထူ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ပစ္စည်းသည် ISO 534 ကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

ပေးသွင်းသူများသည် ISO 9001 နှင့် 14001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို မကြာခဏ ပေးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်တည်တံ့သော ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုအတွက် FSC အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် အစားအသောက်ထိတွေ့မှုဘေးကင်းရေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ GSM၊ BF နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများသည် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

တောင့်တင်းမှုသည် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး Taber တောင့်တင်းမှုဖြင့် မကြာခဏတိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ ပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ISO 5628 နှင့် DIN 53 121 တို့သည် ကွေးညွှတ်တောင့်တင်းမှုကို တိုင်းတာသည်။ ISO 8791-4 သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုင်းတာပြီး ပိုနိမ့်သောတန်ဖိုးများသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကို ညွှန်ပြသည်။ ISO 3783 သည် မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့မှုကို အကဲဖြတ်ပြီး ခြစ်ရာနှင့် အရည်ကြည်ဖုများ ခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်သည်။


အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား၏ GSM သည် ၎င်း၏တောင့်တင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤအရေးပါသောဂုဏ်သတ္တိသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော တောင့်တင်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော multi-GSM အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားကို ရွေးချယ်ရမည်။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးပုံနှိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး လိုချင်သောထုတ်ကုန်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားအတွက် GSM ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။

GSM ဆိုသည်မှာ Grams per Square Meter ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကတ်ထူပြားတစ်စတုရန်းမီတာ၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာသည်။ GSM မြင့်လေ ကတ်ထူပြားပိုလေးပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုထူလေဖြစ်သည်။

မာကျောမှုက ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။

မာကျောမှုက ကတ်ထူပြားများကို ပရင်တာများမှတစ်ဆင့် ချောမွေ့စွာ စိမ့်ဝင်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် မင်ကပ်ငြိမှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး တိကျသော ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်မှုကိုလည်း သေချာစေသည်။ မာကျောသော ဘုတ်များသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဘာကြောင့် အလယ်အလတ် GSM ကို မကြာခဏ နှစ်သက်ကြတာလဲ။

အလတ်စား GSM အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် စျေးကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရန်ခက်ခဲခြင်းမရှိဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် လုံလောက်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အသုံးများသော ပုံနှိပ်ခြင်းအလုပ်များစွာနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၃၀ ရက်