စီးကရက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားသည် တောင့်တင်းမှု၊ ကျိုးပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချောမွေ့မှုနှင့် အဖြူရောင်ဖြစ်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ စက္ကူမျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရန်၊ အစင်းများ၊ အစက်အပြောက်များ၊ အဖုအထစ်များ၊ ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရပါ။ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားပါသော စီးကရက်ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့ပင်။ ပုံနှိပ်ရန်အတွက် web high-speed gravure ပုံနှိပ်စက်ကို အဓိကအသုံးပြုသောကြောင့် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားတင်းမာမှုညွှန်းကိန်းလိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသည်။ Tensile strength သို့မဟုတ် tensile strength ဟုလည်းလူသိများသော Tensile strength သည် kN/m ဖြင့်ဖော်ပြထားသော ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် စက္ကူခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးတင်းမာမှုဖြစ်သည်။ စက္ကူလိပ်များကို ဆွဲယူရန် မြန်နှုန်းမြင့် gravure ပုံနှိပ်စက်သည် မြင့်မားသောတင်းမာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ စက္ကူမကြာခဏကျိုးပဲ့ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် မကြာခဏရပ်တန့်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက စက္ကူဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း တိုးစေသည်။
အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပါတယ်စီးကရက်ထုပ်များအတွက် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားတစ်ခုက FBB (အဝါရောင်အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား) ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုက SBS (အဖြူရောင်အဖြူရောင်ကတ်ထူပြား) ဖြစ်ပြီး၊ FBB နှင့် SBS နှစ်မျိုးလုံးသည် စီးကရက်ထုပ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်ဖက်တည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားဖြစ်သည်။
FBB မှာ သစ်သားပျော့ဖတ်အလွှာသုံးလွှာပါဝင်ပြီး အပေါ်နဲ့အောက်အလွှာတွေက ဆာလဖိတ်သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အသုံးပြုပြီး အူတိုင်အလွှာက ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်ချေထားတဲ့ သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ရှေ့ဘက် (ပုံနှိပ်ဘက်) ကို ပွတ်တံနှစ်ခု ဒါမှမဟုတ် သုံးခုသုံးပြီး အပေါ်ယံလွှာနဲ့ အုပ်ထားပြီး နောက်ဘက်မှာတော့ အပေါ်ယံလွှာမရှိပါဘူး။ အလယ်အလွှာက သစ်သားအတွက် မြင့်မားတဲ့ထွက်နှုန်း (၈၅% မှ ၉၀%) ရှိတဲ့ ဓာတုဗေဒနဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်ချေထားတဲ့ သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အသုံးပြုတဲ့အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်က အတော်လေးနည်းပါးပြီး ရလဒ်အနေနဲ့ ရောင်းချတဲ့ဈေးနှုန်းက ...FBB ကတ်ထူပြားနှိုင်းယှဉ်ချက်အားဖြင့် နည်းပါးသည်။ ဤပျော့ဖတ်တွင် အမျှင်ရှည်များ ပိုမိုများပြားပြီး အမျှင်အနုများနှင့် အမျှင်အစုအဝေးများ နည်းပါးသောကြောင့် ပြီးစီးသွားသော စက္ကူ၏ အထူကောင်းမွန်မှုကို ရရှိစေသောကြောင့် ဂရမ်တူညီသော FBB သည် SBS ထက် များစွာထူပြီး ပျော့ဖတ်အလွှာသုံးလွှာပါဝင်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်၊ အူတိုင်နှင့် နောက်ဘက်အလွှာများအတွက် ဆာလ်ဖာဖြူဖွေးစေသော သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အသုံးပြုသည်။ ရှေ့ဘက် ((ပုံနှိပ်ဘက်)) ကို အလွှာအုပ်ထားပြီး FBB ကဲ့သို့ပင် squeegee နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုဖြင့်လည်း အလွှာအုပ်ထားပြီး နောက်ဘက်တွင် အလွှာအုပ်ခြင်းအလွှာ မရှိပါ။ အူတိုင်အလွှာသည် ဖြူဖွေးစေသော ဆာလ်ဖိတ်သစ်သားပျော့ဖတ်ကိုလည်း အသုံးပြုသောကြောင့် အဖြူရောင်ပိုမိုမြင့်မားပြီး ထို့ကြောင့် အဖြူရောင်အူတိုင်အဖြူကတ်ဟုခေါ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပျော့ဖတ်အမျှင်များသည် ကောင်းမွန်ပြီး စက္ကူသည် ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး SBS သည် ဂရမ်တူညီသော FBB ၏ အထူထက် များစွာပါးလွှာသည်။
စီးကရက်ကတ် သို့မဟုတ်အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားစီးကရက်အတွက်၊ စီးကရက်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပြုလုပ်ရာတွင် အထူးအသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့် အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအထူးစက္ကူကို တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ စီးကရက်များကို ဆွဲဆောင်မှုရှိသော၊ သန့်ရှင်းပြီး အကာအကွယ်ပေးသော အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးရွက်ကြီးထုတ်ကုန်များ၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ စီးကရက်ကတ်သည် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက ၎င်း၏ အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းသင့်လျော်မှုကြောင့် အမှတ်တံဆိပ်၏ အမှတ်အသားကို ခမ်းနားထည်ဝါစွာပြသနိုင်စေရန်လည်း အထောက်အကူပြုသည်။
အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ပစ္စည်းနှင့် အရေအတွက်။
စီးကရက်ကတ်တွင် ပမာဏမြင့်မားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 200g/m2 အထက်ရှိသောကြောင့် အတွင်းရှိ စီးကရက်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန်နှင့် ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော အထူနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည်။
၎င်း၏ အမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားကာ အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားပျော့ဖတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စက္ကူသည် မာကျောပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ကော်များကို မှန်ကန်သောပမာဏ ထည့်သွင်းထားသည်။
၂။ အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းနှင့် ပြွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
ကယ်လန်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ပြားချပ်ချောမွေ့စေပြီး စက္ကူ၏ မာကျောမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ စီးကရက်ထုပ်များ၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုအရည်အသွေးမြင့်မားစေသည်။
၃။ ရူပနှင့်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ။
စီးကရက်ကတ်သည် ခေါက်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိပါ။ မင်စုပ်ယူမှုနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် အမြန်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မင်စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
၎င်းသည် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အနံ့မရှိသည့်အပြင် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ မပါဝင်သောကြောင့် စားသုံးသူများ၏ ဘေးကင်းရေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
၄။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အတုအပ တိုက်ဖျက်ရေး။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ ခေတ်မီစီးကရက်ကတ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချလေ့ရှိသည်။
အဆင့်မြင့်စီးကရက်ကတ်ထုတ်ကုန်အချို့တွင် အတုပြုလုပ်မှု၏ တိုးမြင့်လာသော ပြင်းထန်သောပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အထူးအလွှာများ၊ အရောင်ဖိုက်ဘာများ၊ လေဆာပုံစံများစသည်တို့ကဲ့သို့သော အတုပြုလုပ်မှုတိုက်ဖျက်ရေးနည်းပညာများကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အပလီကေးရှင်းများ
မာကျောသော ဘူးထုပ်ပိုးမှု- မာကျောသော စီးကရက်ဘူးအမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အတွင်းပိုင်းအလွှာကို အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့်လည်း ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှုများ- ရှားသော်လည်း စီးကရက်ကတ်များကို ပျော့ပျောင်းသော စီးကရက်ထုပ်အချို့တွင် အဖုံးအကာ သို့မဟုတ် အပိတ်အဖြစ်လည်း အသုံးပြုကြသည်။
အမှတ်တံဆိပ်တည်ဆောက်ခြင်း- အရည်အသွေးမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထူးခြားသောဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးကရက်ကတ်များသည် ဆေးရွက်ကြီးကုမ္ပဏီများအား ၎င်းတို့၏အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်ကို တင်ပြရန်နှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဥပဒေနှင့် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ- နိုင်ငံအသီးသီးတွင် ဆေးရွက်ကြီးထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ စီးကရက်ကတ်များသည် ကျန်းမာရေးသတိပေးချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်ပြီး ပြောင်းလဲပြင်ဆင်ရန်ခက်ခဲရမည်ဟူသော လိုအပ်ချက်နှင့်လည်း ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်